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Pallet Shuttle Automatico
Soluzione di stoccaggio intensivo, completamente automatica, per pallet che incrementa la capacità e la produttività del magazzino.
Il prodotto
Automazione totale dello stoccaggio intensivo per potenziare il rendimento del magazzino
Il Pallet Shuttle automatico è un sistema di stoccaggio intensivo che utilizza una navetta elettrica per caricare e scaricare i pallet dalle scaffalature in autonomia. Lo shuttle è assistito da mezzi di movimentazione anch’essi automatici (trasloelevatori o navette) che lo spostano dalle posizioni di entrata e uscita fino ai differenti canali di stoccaggio.
Questa soluzione, che combina perfettamente stoccaggio ad alta densità e automazione operativa, aumenta in modo significativo la capacità di stoccaggio e intensifica notevolmente il flusso di merci in entrata e in uscita. In questo modo, si massimizza lo sfruttamento della superficie disponibile e la produttività del magazzino.
Vantaggi del Pallet Shuttle automatico
- Aumento della produttività: grande incremento del numero di cicli/ora rispetto ad altri sistemi di stoccaggio intensivo, in particolare nella configurazione con navette.
- Maggiore capacità di stoccaggio: con scaffalature che possono superare i 40 m di altezza e canali di stoccaggio di massimo 45 m di profondità, il Pallet Shuttle automatico permette di sfruttare al massimo lo spazio disponibile.
- Gestione totalmente automatica: la completa automazione delle operazioni ottimizza i movimenti oltre che garantire un perfetto controllo dello stock e l’eliminazione degli errori.
- Alta velocità di traslazione: il rapido spostamento dello shuttle (72 m/min con carico e 108 m/min a vuoto) riduce i tempi di entrata e spedizione della merce.
- Funzionamento ininterrotto: i supercondensatori dello shuttle si caricano automaticamente quando è a bordo del trasloelevatore o della navetta, in modo da essere sempre pronti all'uso.
- Grande versatilità: in ogni canale di stoccaggio è possibile stoccare una SKU diversa e operare con pallet di dimensioni e larghezze diverse.
- Risparmio energetico nelle celle frigorifere: la compattazione riduce il volume d'aria da raffreddare nei magazzini refrigerati e congelati.
- Sicurezza: lo shuttle movimenta e deposita i pallet con assoluta precisione. Inoltre, diminuisce significativamente la circolazione di carrelli elevatori e degli altri mezzi di movimentazione, il che aumenta la sicurezza dell'installazione.
- Soluzione integrata: Mecalux progetta, fabbrica, installa e implementa tutti i componenti del sistema, da scaffalature, shuttle e mezzi di movimentazione automatici (trasloelevatori o navette) fino a nastri trasportatori, software di controllo e software di gestione.
Abbiamo aumentato il flusso delle merci in entrata e in uscita, ottimizzato il processo di carico dei camion e ridotto gli errori
Applicazioni del Pallet Shuttle automatico
Soluzione perfetta per la gestione automatizzata di magazzini ad alta rotazione
L'implementazione di magazzini automatici compatti con Pallet Shuttle è particolarmente consigliata nelle aziende che richiedono il massimo sfruttamento dello spazio disponibile e un significativo aumento della produttività per movimentare un elevato numero di pallet/ora.
Stoccaggio massivo
Per magazzini con referenze di medio e grande consumo o con un elevato numero di pallet per referenza.
Alta rotazione dei prodotti
Per le aziende con referenze ad alta rotazione dove sono richiesti rendimenti molto elevati.
Celle frigorifere
Per i magazzini frigoriferi e di congelamento, in quanto si riduce lo spazio da refrigerare e si evita la presenza di operatori in ambienti a bassa temperatura.
Buffer temporaneo
Per la gestione automatizzata dello stoccaggio temporaneo di più unità di carico pallettizzate, ad esempio nelle aree di spedizione.
Configurazioni del Pallet Shuttle automatico
Completa automazione delle operazioni di deposito ed estrazione di carichi pallettizzati
Nelle installazioni con Pallet Shuttle automatico, si sostituisce il carrello elevatore utilizzato nella variante semiautomatica con mezzi di movimentazione completamente autonomi (trasloelevatori o navette); il che accorcia sensibilmente i tempi impiegati in ogni operazione.
Pallet Shuttle con trasloelevatore
Si utilizza un trasloelevatore che muove lo shuttle tra l’entrata/uscita e i vari livelli e canali di stoccaggio. La capacità di questa configurazione è maggiore rispetto al Pallet Shuttle con carrelli elevatori già che la corsia principale è di dimensioni ridotte (inferiore a 1.600 mm).
Pallet Shuttle con navette
Si installa una navetta con uno shuttle per ogni livello di stoccaggio. La navetta muove lo shuttle tra entrata/uscita del livello e i differenti canali. Questa configurazione aumenta il rendimento rispetto alla variante con trasloelevatori, dato che il volume di movimenti si moltiplica per il numero di livelli dell’installazione.
Testimonianze
Il sistema di Pallet Shuttle automatico è la soluzione di cui avevamo bisogno per ottimizzare lo spazio e ottenere una maggior capacità di stoccaggio. Inoltre, grazie a un ciclo operativo completamente automatico, riusciamo a garantire un flusso costante di merce in entrata e in uscita.
Abbiamo scelto il sistema Pallet Shuttle con trasloelevatore per la notevole capacità di stoccaggio che ci offre all’interno dello spazio limitato a nostra disposizione. L’automazione dei cicli operativi ha ridotto i costi e ha reso possibile un veloce ritorno sull’investimento.
Siamo molto soddisfatti del sistema Pallet Shuttle automatico con navette perché sfrutta tutto lo spazio del nostro magazzino e ci permette di crescere senza limitazioni. Migliorando le nostre operazioni, abbiamo incrementato la velocità nelle entrate, uscite e nella preparazione degli ordini.
Tutti i movimenti dei prodotti sono automatici, il che garantisce una grande agilità nell'ingresso e nell'uscita delle merci. Grazie al movimento automatico dei trasloelevatori, nastri trasportatori e shuttle, possiamo realizzare i cicli necessari per servire i nostri clienti.
Per rendere più dinamica la distribuzione e la consegna degli ordini dei nostri clienti dovevamo organizzare meglio la merce e affidarci a una logistica completamente automatica. Siamo molto soddisfatti del magazzino fornito da Mecalux perché l’avvio è avvenuto senza problemi e ha dato ottimi risultati.
Case studies
Magazzino intelligente per Bem Brasil, produttore di patate prefritte surgelate
Case study sul magazzino intelligente di Bem Brasil, una costruzione autoportante con il sistema Pallet Shuttle automatico con trasloelevatori. Continua a leggere
Automazione logistica del freddo su larga scala
Congelados de Navarra automatizza tutto il suo centro logistico di Fustiñana con uno dei più grandi magazzini automatici di surgelati in Europa. Il software Easy WMS di Mecalux è la mente di tutto il centro logistico, gestendo in modo simultaneo e combinato differenti magazzini. Continua a leggere
Alinatur Petfood automatizza il suo magazzino di alimenti per animali con il Pallet Shuttle automatico
Alinatur Petfood , produttore di alimenti per animali, ha modernizzato la sua logistica con un magazzino con Pallet Shuttle con navette di Mecalux. L'azienda ha anche implementato il software di gestione magazzini Easy WMS per controllare la tracciabilità delle referenze in stock. Continua a leggere
Rapidità massima ed elevato sfruttamento dello spazio nel nuovo magazzino automatico con Pallet Shuttle per UNITED CAPS in Luxemburgo
Case study magazzino automatico UNITED CAPS (Lussemburgo) con Pallet Shuttle sviluppato da Mecalux. Continua a leggere
Gestione efficiente dei legumi in scatola di Cistér grazie a un nuovo magazzino
Cistér, produttore di legumi in scatola appartenente al gruppo Raimundo & Maia, ha inaugurato un nuovo magazzino automatico ad Alcobaça (Portogallo). Mecalux ha installato il sistema Pallet Shuttle con navette che offre una capacità di 12.672 posti pallet e un elevato numero di movimentazioni all’ora. Continua a leggere
Gestione automatica di 1,5 milioni di sacchetti di carta al giorno
Finieco, produttore di soluzioni di packaging di carta, ha attrezzato il suo magazzino in Portogallo con il sistema Pallet Shuttle automatico di Mecalux. Questo sistema di stoccaggio, composto da un trasloelevatore, garantisce velocità nelle entrate e uscite della merce. Continua a leggere
Il centro logistico di Luís Simões a Cabanillas del Campo (Guadalajara)
Luís Simões, operatore logistico per il settore alimentare, bevande, profumi, cosmesi e retail, ha avviato un magazzino che Mecalux ha attrezzato con scaffalature portapallet e un magazzino con Pallet Shuttle automatico con navette per sequenziare e organizzare gli ordini pronti. Continua a leggere
Come funziona il Pallet Shuttle automatico
Due modalità di funzionamento: con trasloelevatori e con navette
Ognuna delle configurazioni del Pallet Shuttle automatico comporta un funzionamento differente. Nella modalità con trasloelevatori, in ogni corsia opera un solo trasloelevatore con un unico shuttle che opera su tutti i livelli di stoccaggio. Nella variante con navette, invece, si colloca una navetta e uno shuttle in ogni livello di ogni corsia dell’installazione.
Entrata del pallet nel magazzino
Il pallet entra nel magazzino tramite il circuito di trasportatori situati in testata. In questo modo passa per il controllo sagoma (posto di ispezione)
Trasferimento del pallet ai mezzi di movimentazione
Nella configurazione con trasloelevatori, il pallet viene trasferito direttamente nella culla del trasloelevatore, in cui si trova anche lo shuttle. Nella variante con navette, un elevatore porta il pallet fino al livello del canale assegnato e lo deposita in un nastro trasportatore di accumulo. Successivamente, il trasportatore trasporta il pallet fino alla navetta, in cui si trova lo shuttle.
Trasporto del pallet fino al canale di stoccaggio
Il trasportatore percorre la corsia in un movimento combinato di traslazione ed elevazione per trasportare il pallet e lo shuttle fino al canale assegnato. Nell’altra configurazione, la navetta si sposta longitudinalmente lungo la corsia e si arresta davanti al canale corrispondente.
Deposito del pallet nella scaffalatura
Lo shuttle solleva leggermente il pallet e lascia la culla del trasloelevatore per entrare nel canale di stoccaggio, dove si muove lungo i binari fino alla posizione libera più in profondità.. Successivamente, deposita il pallet appoggiandolo sulla parte superiore dei binari.
Ritorno dello shuttle alla posizione di entrata
La navetta ritorna alla culla del trasloelevatore/navetta e viene portato nella posizione di ingresso per caricare un altro pallet e ripetere l'operazione fino al completamento del canale. I supercondensatori si caricano mentre lo shuttle si trova a bordo della culla del trasloelevatore/navetta. Le operazioni di uscita sono simili ma con ordine invertito.
Componenti del Pallet Shuttle automatico
Il sistema Pallet Shuttle automatico si compone di quattro elementi di base: i blocchi di scaffalatura compatti, la navetta elettrica che accede ai canali di stoccaggio per depositare ed estrarre i pallet, l'attrezzatura di movimentazione (trasloelevatore o navetta) che sposta lo shuttle attraverso il corridoio e la testata di ingresso e uscita dei pallet.
La navetta motorizzata è la componente centrale del sistema, in quanto sostiene l'unità di carico e si inserisce nei canali per eseguire le operazioni di deposito e di estrazione. È un dispositivo compatto e ad alto rendimento che opera in modo rapido e sicuro.
In questa variante, un trasloelevatore automatico si sposta lungo il corridoio con un movimento simultaneo di sollevamento e traslazione per trasportare la navetta motorizzata tra le posizioni di entrata e uscita e i diversi canali di stoccaggio.
In questa combinazione, il trasferimento dello schuttle tra le posizioni di entrata e di uscita e i canali di stoccaggio viene effettuato da un sistema automatico i cui componenti comprendono navette ed elevatori.
Le scaffalature del Pallet Shuttle automatico sono strutture di stoccaggio ad alta densità che aumentano in modo significativo la capacità del magazzino. Un sistema di binari consente allo shuttle di muoversi all'interno dei canali della scaffalatura.
Antenna
Dispositivo usato affinché lo shuttle riceva via Wi-Fi ordini generati dal software di gestione magazzini (WMS).
Piattaforma di elevazione
Posizionata nella parte superiore dello shuttle, solleva il pallet per trasportarlo nel canale.
Ruote di movimento
Otto ruote (quattro per lato) che poggiano sulla base del binario e consentono di spostare lo shuttle lungo il canale di stoccaggio.
Ruote di contrasto
Quattro piccole ruote agli angoli del carrello lo guidano longitudinalmente per garantire un movimento fluido e sicuro.
Sensori
Sono inclusi diversi sensori che svolgono funzioni diverse: il corretto posizionamento del pallet sullo shuttle, il rilevamento dell'ultimo pallet depositato nel canale o la determinazione della distanza che separa lo shuttle dalla fine del canale.
Supercondensatori
Fonte di energia elettrica dello shuttle, ad elevata potenza e lunga durata. Il suo processo di caricamento è semplice, veloce e completamente automatico.
Contatti striscianti di ricarica automatica
Un dispositivo che consente di caricare automaticamente i supercondensatori a bordo della culla o della navetta del trasloelevatore.
Indicatore anomalia
Spia rossa che lampeggia a intermittenza in caso di malfunzionamento collegato al funzionamento dello shuttle.
Trasloelevatore
Si muove in altezza e in lunghezza per il corridoio di lavoro tra i blocchi di scaffalatura che trasportano la culla di sollevamento su cui è posizionato lo shuttle.
Culla di elevazione
Componente del trasloelevatore su cui viene posizionato lo shuttle e che viene sollevato dalla colonna per essere posizionato all'ingresso del canale di stoccaggio assegnato.
Binari delle corsie
Serie di profili (uno superiore e uno inferiore) che guidano il movimento longitudinale del trasloelevatore lungo l'intera corsia di lavoro.
Navette
Se ne utilizza una per livello e la sua funzione è di spostare lo shuttle lungo le corsie di lavoro fino all’ingresso del canale di stoccaggio assegnato.
Elevatori
Trasportano i pallet dalla testata fino al livello in cui si trova il canale assegnato (e viceversa). Il numero di elevatori dipende dal volume di pallet da movimentare, anche se ne vengono installati almeno uno di ingresso e uno di uscita.
Piattaforme e binari
Gruppo strutturale composto da passerelle e binari che costituiscono la superficie di appoggio su cui si muovono le navette lungo i corridoi e che consente agli elevatori di comunicare con le navette tramite un trasportatore ad accumulo.
Spalle e correnti
Profili verticali e orizzontali che costituiscono i blocchi di scaffalatura tramite cui, attraverso i canali di stoccaggio, circolano le navette motorizzate per depositare i pallet.
Binari
Profili orizzontali situati all'interno di ciascun canale. Hanno un piano di appoggio inferiore su cui scorre lo shuttle e uno superiore su cui viene depositato il pallet.
Rete anticaduta
Viene posizionata su tutta l'altezza della scaffalatura, quando coincide con le zone di passaggio, per evitare la caduta dei carichi.
Recinzioni di sicurezza
Recinzione metallica perimetrale che delimita il blocco di scaffalature e l'area operativa delle apparecchiature di movimentazione automatica e del circuito di nastri trasportatori.
Cataloghi
Domande frequenti
Il Pallet Shuttle automatico è un sistema di stoccaggio ad alta densità che utilizza navette elettriche e attrezzature di movimentazione autonome (trasloelevatori o navette) per automatizzare completamente le operazioni di deposito ed estrazione dei pallet dalle scaffalature. Ciò potenzia la produttività del magazzino e massimizza lo sfruttamento dello spazio disponibile.
La principale differenza tra entrambi i sistemi è nel modo in cui si movimentano le unità di carico fino all’entrata nei canali di stoccaggio. Nella variante semiautomatica, sia lo shuttle sia il pallet da depositare si spostano fino al canale e si inseriscono in esso tramite un carrello elevatore. Nella soluzione automatica, invece, questa operazione viene effettuata da trasloelevatori o navette, in modo che entrambe le manovre siano completamente automatizzate.
Il Pallet Shuttle automatico è una soluzione molto conveniente per i magazzini con alta rotazione dei prodotti in cui è indispensabile garantire un massimo sfruttamento della superficie di stoccaggio disponibile. Allo stesso modo, è un sistema perfetto per le aziende con prodotti di stoccaggio massivo con referenze di medio e grande consumo o con un numero elevato di pallet per referenza. Infine, il Pallet Shuttle automatico è consigliabile anche per lo stoccaggio in celle frigorifere: la compattezza favorisce un notevole risparmio energetico riducendo il volume d'aria da raffreddare e l'automazione fa sì che non sia necessario esporre gli operatori a basse temperature.
La scelta delle attrezzature di movimentazione dipenderà dal numero di movimenti in entrata e in uscita richiesti. Nella configurazione con trasloelevatore, che è più economica, un unico shuttle serve differenti livelli di stoccaggio che si trovano ad entrambi i lati della corsia di lavoro. Questo limita la sua capacità operativa, quindi è consigliato se il numero di cicli/ora non è una priorità. La configurazione con navette consente il movimento di una navetta per ogni livello di stoccaggio, il che moltiplica il numero di cicli/ora per il numero di livelli di stoccaggio.
In un'installazione con Pallet Shuttle con navette, è necessario installare almeno due elevatori per corsia, uno per l'ingresso e uno per l'uscita. Inoltre, se è richiesto un volume maggiore di cicli/ora, è possibile installare due elevatori di ingresso e due di uscita nella stessa corsia.
Lo shuttle utilizzato nel sistema Pallet Shuttle automatico è disponibile in tre dimensioni che si adattano alle dimensioni dei pallet più comuni. La misura frontale è la stessa per tutti e tre i modelli, dato che il pallet viene movimentato dal lato più largo (1.200 mm). Tuttavia, le dimensioni del fondo variano, poiché è adatto a diverse profondità di pallet (800, 1.000 e 1.200 mm).
Sì, anche se non direttamente. Per depositare un pallet di dimensioni irregolari, ad esempio, è necessario spostarlo su un pallet standard compatibile con il carrello e la scaffalatura che funge da pallet "schiavo". Per lo stoccaggio di carichi speciali, come contenitori IBC o big-bag, vale la stessa procedura: l'unità di carico viene collocata su un pallet, che viene poi posizionato sulle guide della scaffalatura.
Sì Il funzionamento del Pallet Shuttle automatico richiede due programmi: il software di gestione del magazzino (WMS), che controlla le scorte e assegna le posizioni alle diverse unità di carico, e il software di controllo del magazzino (WCS), che invia le istruzioni di movimento alle attrezzature di movimentazione automatica. Mecalux può fornire entrambi i software.
La navetta ha una velocità di 108 m/min a vuoto e di 72 m/min con il carico.
Il sistema è progettato per funzionare in un ampio intervallo termico: resiste a temperature comprese tra -30°C e +45°C.
Le navette funzionano ininterrottamente, poiché i supercondensatori vengono caricati automaticamente mentre lo shuttle è a bordo del trasloelevatore o della navetta. Il tempo di ricarica è variabile, a seconda della profondità dei canali e del peso delle unità di carico. In generale, i supercondensatori si caricano completamente in meno di 25 secondi a riposo.
Sì, assolutamente: non c'è alcun rischio di deterioramento o di combustione. Inoltre, non richiedono manutenzione, sono perfettamente adatti a un uso intensivo e hanno una lunga durata.
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