Scaffalature portapallet

Le scaffalature portapallet sono il sistema di stoccaggio più comune nei magazzini con merce pallettizzata. Ciò è dovuto alla loro semplicità costruttiva, alla versatilità, alla facilità di montaggio e al costo relativamente basso. Inoltre, è l'unico sistema con accesso diretto a qualsiasi pallet stoccato, il che garantisce una gestione efficiente delle scorte e lo rende la soluzione perfetta per le aziende che gestiscono molte referenze e pochi pallet per ciascuna di esse.

Il principale vantaggio del sistema di stoccaggio tradizionale è costituito dall’accesso diretto a ogni pallet stoccato, il che garantisce la massima agilità nelle operazioni di carico e scarico e una gestione efficiente dello stock. Inoltre la grande versatilità e l’ampio numero di ubicazioni lo rendono una soluzione idonea per molteplici necessità di stoccaggio.

Tuttavia, la scelta di questi scaffali può limitare la capacità di stoccaggio in alcune circostanze, in particolare quando si gestiscono pochi SKU e molti pallet per SKU. In questi casi, si consiglia l’implementazione di sistemi di stoccaggio ad accumulo, come le scaffalature drive-in, le scaffalature a gravità, le scaffalature push-back o i sistemi Pallet Shuttle.

Le misure delle scaffalature portapallet si adeguano ai requisiti di ogni magazzino. In altezza, possono misurare pochi metri o superare i 40 m (in magazzini automatici) La lunghezza non ha limite: i moduli possono essere disposti uno dopo l’altro, anche se si devono abilitare i sottopasso e si possono creare tunnel interni come passaggio tra corsie. La profondità della spalla invece viene definita dalle dimensioni dei pallet. Per gli europallet da 1.200 mm di profondità, la spalla normalmente sarà da 1.100 mm.

La lunghezza dei correnti delle scaffalature portapallet sarà soggetta al tipo di pallet da stoccare. Così, per lo stoccaggio di europallet (800 x 1.200 mm), i correnti standard sono di 1.825, 2.700 e 3.600 mm. Nel caso di stoccaggio di pallet americani (1.000 x 1.200 mm), i correnti sono di 2.225 e 3.300 mm.

Il morsetto di giunzione tra il corrente e il montante è dotato di una sicura antisgancio, sviluppata per conferire maggiore sicurezza all'insieme. Essendo integrata nel connettore stesso, la sicura è sempre azionata e una volta installata non è possibile rimuoverla senza smontare il corrente. Tale circostanza ne impedisce la movimentazione accidentale o volontaria, assicurando la resistenza e la stabilità della scaffalatura. La spina di sicurezza antisblocco è un’innovazione esclusiva di Mecalux.

La cataforesi è un processo di verniciatura per immersione che conferisce un'elevata resistenza alla corrosione e si distingue anche per il rivestimento totale della superficie (anche delle parti più inaccessibili del pezzo) e per l'uniformità dello spessore del rivestimento, che migliora il comportamento del pezzo contro la corrosione e protegge bordi e angoli. Mecalux applica la verniciatura per cataforesi ai puntelli che compongono i telai delle scaffalature.

Sebbene siano utilizzate principalmente per lo stoccaggio di pallet, le scaffalature convenzionali possono essere adattate, grazie a vari accessori, allo stoccaggio di altri tipi di carichi, come contenitori (in metallo, plastica e legno), bobine, fusti e altri elementi cilindrici, o diversi prodotti di medie e grandi dimensioni non pallettizzati.

Nella loro configurazione standard, le scaffalature convenzionali non utilizzano ripiani, poiché i pallet vengono stoccati direttamente sulle travi. Tuttavia, è possibile collocare sulle travi scaffali metallici o in legno per adattare queste scaffalature allo stoccaggio di altri tipi di unità di carico e ad altre operazioni, come, ad esempio, la preparazione degli ordini dalle scaffalature stesse.

Sì, le scaffalature portapallet tradizionali sono compatibili con la preparazione degli ordini, in quanto consentono di combinare le funzioni di stoccaggio con quelle di prelievo. Una prima possibilità è quella di prelevare direttamente sui pallet situati a livello del pavimento, una pratica molto comune in molti magazzini. Allo stesso modo, e a condizione che l'altezza della postazione sia adeguata e che l'operatore possa accedere facilmente ai prodotti (assistito, ad esempio, da una macchina commissionatrice), è possibile utilizzare i primi due o tre livelli della scaffalatura per il prelievo di ordini dal pallet. Un'altra alternativa è quella di posizionare scaffali ai livelli inferiori, orientati verso il picking, in modo da poterli utilizzare per lo stoccaggio di altri tipi di carichi unitari, e di riservare i livelli superiori della scaffalatura allo stoccaggio di pallet di riserva.

È possibile utilizzare qualsiasi tipo di carrello elevatore (controbilanciato, retrattile, a torre, ecc.), purché il corridoio sia di larghezza adeguata e le macchine raggiungano i livelli di carico superiori. Nel caso di scaffalature a doppia profondità, il carrello elevatore utilizzato deve avere forche telescopiche per poter accedere al pallet più lontano.

Quando si utilizzano carrelli elevatori a torre, comunemente impiegati in corsie strette con scaffalature alte, viene installato un sistema di guida per guidare il carrello elevatore lungo l'interno della corsia di lavoro. La guida può essere meccanica (mediante profili posizionati su entrambi i lati della corsia e ancorati al terreno) o a filo (mediante un filo interrato nel terreno che produce un campo magnetico che dirige il movimento).

Nei magazzini in cui si utilizzano carrelli elevatori a torre, le scaffalature convenzionali fino a 15 m di altezza possono essere automatizzate molto facilmente, senza modificare la struttura del magazzino, con l'installazione di trasloelevatori automatici. Questa soluzione, dotata di un sistema di estrazione trilaterale, automatizza completamente le operazioni di deposito ed estrazione. Se è necessaria una completa automazione dello stoccaggio dei pallet, Mecalux può aiutarvi nella progettazione e nell'installazione di un magazzino automatico.

Senza dubbio. Mecalux offre una visita tecnica gratuita in cui i suoi esperti in soluzioni di stoccaggio individuano, insieme al cliente, le esigenze e i flussi di movimentazione delle merci per definire un layout di magazzino in base alle necessità logistiche.

Mecalux offre ai suoi clienti i servizi del reparto post-vendita per: ispezioni periodiche, consigli sull'uso sicuro delle scaffalature, consegna di manuali di sicurezza, consulenza tecnica su soluzioni e sicurezza in magazzino, indagini su incidenti/incidenti in magazzino e un servizio di call center. Esiste anche la possibilità di effettuare un piano di ispezioni periodiche programmate, sottoscrivendo un contratto di ispezione.

Sì Mecalux offre il servizio di Ispezione Tecnica delle Scaffalature (ITS), il cui obbligo annuale è sottolineato dalla norma UNI-EN 15635 (Stoccaggio in scaffalature metalliche. Uso e manutenzione delle attrezzature di stoccaggio). L'ispezione comporta la stesura di una relazione che riflette i risultati dell'ispezione, comprese, se del caso, proposte di azioni da intraprendere per migliorare la sicurezza del deposito. Mecalux offre i servizi del dipartimento di ispezione tecnica per effettuare le ispezioni annuali, emettere il rapporto di certificazione e generare l'etichetta di ispezione.