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Raccogliere informazioni e fare una checklist contribuisce, nella fase di progettazione del magazzino, ad individuare le soluzioni e le strategie di stoccaggio più efficienti. Per ottenere un magazzino performante, è necessario investigare le esigenze del cliente, oltre a conoscere lo spazio e le attrezzature disponibili. Il tipo di raccolta dei dati dipende dalla complessità del progetto e dagli obiettivi stabiliti.
Inoltre, è fondamentale conoscere le possibilità offerte dal mercato e dai sistemi di stoccaggio di ultima generazione, in quanto permette di anticipare scenari logistici futuri e di mantenere una certa competitività.
Essendo il magazzino un elemento chiave nella supply chain, si devono sempre considerare alcuni punti a monte.
I primi due per importanza sono il tipo di produzione e i fornitori; poi troviamo gli elementi fisici (gli strumenti per svolgere le fasi operative di movimentazione, trasporto, imballaggio ecc.); gli elementi gestionali (criteri di gestione, software WMS, flusso delle informazioni ecc.); le operazioni interne (stoccaggio, picking, ecc.); e le problematiche a valle (distribuzione agli end user);
Per poter controllare ogni fattore, è necessario eseguire più tipi di studi come lo studio di fattibilità, lo studio logistico, il calcolo del ROI, il progetto organizzativo e gestionale, il progetto IT (relativo ai sistemi, software e hardware aziendali).
Questi studi servono a rispondere a una serie di interrogativi cruciali nella progettazione dell'impianto, consentendo alle aziende di raccogliere informazioni da un lato, e di stabilire - attraverso questa checklist - come progettare un magazzino in maniera efficiente dall'altro.
Quesiti e risposte per un magazzino efficiente
Vediamo quali sono allora le domande da porsi per ottenere dati utili e cosa vanno a determinare nella pratica a livello magazzino.
Prodotto: come verrà immagazzinato?
| Dati necessari: |
| Quale o quali unità di carico sono presenti in azienda? |
| Quali sono le dimensioni e il peso delle unità di carico? |
| Che quantitativi di prodotto si intende stoccare? |
| Quante referenze verranno stoccate? |
| Qual è la resistenza del prodotto alla compressione e alla deformazione? |
| Il prodotto è sensibile al clima? |
| La merce è sensibile al fuoco? Quali sono le condizioni di sicurezza previste? |
| Quali sono le esigenze di rotazione? |
| È necessaria una tracciabilità delle merci? |
| Esiste un’anagrafica dei prodotti? |
| È prevista una crescita futura? |
| Questi dati determinano: |
| Il sistema di stoccaggio che verrà usato e le dimensioni necessarie per i vani e le scaffalature. |
| Le dimensioni dell'impianto, il sistema di stoccaggio e la distribuzione. |
| Come dovrà avvenire la movimentazione e quale sarà la solidità delle attrezzature di stoccaggio utilizzate. |
| Come verranno svolte le fasi operative. |
| Quali aree operative verranno implementate. |
| Come avverrà la distribuzione dei prodotti nell'impianto. |
| Come dovranno essere i flussi interni. |
| La possibilità di accatastare il prodotto. |
| Qual è la stabilità del carico durante la movimentazione. |
| Se c’è il rischio che l’unità di carico possa cadere (e se sia dunque necessario occupare più spazio). |
| Se è necessario un impianto a temperatura controllata. |
| Come dovrà essere il sistema antincendio. |
Spazio: quali sono le infrastrutture disponibili?
Dati necessari: per rispondere a queste domande non è sufficiente avere a disposizione il disegno fornito dal cliente, ma è necessario vedere i locali per confermare tutti i dati e verificare le misure. |
|---|
| Quali sono la forma e le dimensioni del locale? |
| Presenta caratteristiche o limiti particolari per quanto riguarda accessi, pavimentazione, finestre, ecc.? |
| Esistono spazi adiacenti al locale che incidono su quest’ultimo? |
| Qual è la stabilità della pavimentazione? |
| Qual’è il regolamento edilizio locale? |
| È necessario effettuare calcoli sismici? |
| Questi dati determinano... |
| La capacità che potrà raggiungere l'impianto e come deve avvenire la distribuzione delle merci al suo interno. |
| L'accessibilità disponibile nel magazzino. |
| La distribuzione degli spazi e l’ubicazione delle uscite d'emergenza. |
| L'esigenza di scaffalature con un’adeguata capacità di carico. |
Attrezzature: quali sono i mezzi disponibili?
| Quali dati servono: |
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| Ci sono scaffalature già esistenti? Se sì, che misure, quantità e capacità di carico hanno? |
| Sono disponibili mezzi di movimentazione e sollevamento? In caso affermativo, indicarne le caratteristiche) |
| Sono già disponibili elementi ausiliari quali casse, pallet ecc.? Che misure e che caratteristiche hanno? |
| Esiste una predisposizione all'acquisto di nuovi dispositivi di stoccaggio? |
| Questi dati determinano... |
| L'esigenza di prevedere nuove attrezzature. |
| Quali sono i limiti in termini di capacità. |
| Come verranno soddisfatte le esigenze del cliente. |
Possibilità di aumento della capacità. |
Flussi e rotazione: Rotazione e movimentazione delle merci
| Dati necessari: |
| Come entrerà e verrà movimentato il prodotto nell'impianto? |
| Quale sarà la quantità di ordini e da quanti prodotti è composto ciascun ordine? |
| In che momento verrà preparato l'ordine? |
| Come uscirà il prodotto? Classificazione e quantità. |
| Quali sono le esigenze di rotazione (alta, media, bassa), quarantena ecc. della merce? |
|
I prodotti vengono classificati in:
A: Alta rotazione
B: Media rotazione
C: Bassa rotazione
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| Quali sono le esigenze attuali? Esistono prospettive di crescita? |
| Questi dati determinano... |
| Le dimensioni e la distribuzione che dovrà avere il magazzino. |
| Se sia necessario dedicare degli spazi complementari e come dovranno essere. |
| L'ubicazione sulle scaffalature. |
| La modalità di elaborazione degli ordini. |
| Se siano necessari mezzi ausiliari e quali dovrebbero essere. |
| Quale sarà il sistema gestionale o WMS utilizzato. |
| Quali saranno i mezzi di sollevamento e di che tipo. |
| Quale velocità operativa e di preparazione avrà l'impianto. |
Personale: chi sono i professionisti a disposizione?
| Quali dati servono... |
|---|
| Numero delle persone che lavorano nel magazzino. |
| Che qualifiche ha il personale dedicato all'impianto? |
| Si lavora su turni? In caso affermativo, come sono organizzati? |
| Qual è la predisposizione a ridurre o aumentare il numero delle persone e la loro qualifica? |
| Questi dati determinano: |
| Quale sarà la capacità operativa dell'impianto. |
| Se sia necessario o possibile un miglioramento in termini di produttività. |
| Se siano necessari altri sistemi di stoccaggio e attrezzature diverse rispetto a quelle esistenti. |
| Le misure necessarie per quanto riguarda i mezzi di sollevamento.. |
Gestione e politica aziendale: come si svolgono le operazioni?
| Quali dati servono... |
| Come si esegue il controllo del magazzino? |
| Esiste già un software di gestione del magazzino (SGM)? |
| Quali sono i mezzi disponibili? |
| È necessario snellire gli ordini? |
| È opportuno ridurre lo stock? |
| Che importanza ha il prestigio per l'azienda e su cosa si basa? |
| Esiste un potenziale di investimento? |
| Quale sistema di stoccaggio si utilizza? |
| Questi dati determinano... |
| Se sarà necessario migliorare il sistema gestionale. |
| Quale sarà il sistema di stoccaggio e di preparazione degli ordini più adeguato. |
| Quale sarà lo spazio necessario. |
| Che quantitativi di prodotto si potranno gestire. |
| Se saranno necessari una riduzione o un aumento del personale |
| Quale sarà il livello di efficienza dell'impianto. |
| Come verranno utilizzati i sistemi e i mezzi disponibili. |
| E infine il successo o il fallimento della soluzione sviluppata. |
Considerazioni finali
Il tipo di prodotto, lo spazio dove verrà immagazzinato e i sistemi di movimentazione sono elementi che influiscono sul disegno del magazzino rendendolo agile e dinamico. Ogni fattore andrebbe ovviamente inserito nel contesto unico che caratterizza ogni azienda e deposito.
Per questa ragione, oggi è sempre più necessario avvalersi della consulenza di esperti della logistica. Non basta solo sfruttare la superficie del magazzino, ma è necessario renderne redditizio ogni centimetro ottimizzando i processi.