Contenitori IBC: stoccaggio sicuro di liquidi e materiali sfusi

I contenitori IBC offrono una soluzione robusta ed efficiente per lo stoccaggio e la movimentazione di un'ampia varietà di prodotti in magazzini e centri di produzione. L’implementazione di buone pratiche nel loro utilizzo non solo ottimizza le operazioni, ma contribuisce anche a creare un ambiente di lavoro più sicuro e conforme alle norme.

Cos’è un contenitore IBC e a cosa serve?

I contenitori IBC (Intermediate Bulk Container) sono recipienti impiegati per lo stoccaggio e il trasporto di liquidi, semisolidi, paste o solidi granulati. Sono conosciuti anche con l'acronimo italiano GRV, che sta per (Grande Recipiente per il Trasporto alla Rinfusa) e con l'acronimo tedesco KTC (Kubischer Tank-Container).

Questo tipo di unità di carico rappresenta una soluzione efficiente ed economica per la movimentazione di grandi quantità di materiali sfusi, sia nell'industria alimentare che in quella chimica. I contenitori IBC consentono di immagazzinare fino a 3.000 litri di capacità, sebbene quelli da 1.000 litri siano i più comuni. Per questo motivo il contenitore IBC è spesso noto anche come contenitore da 1.000 litri.

Quali sono le caratteristiche di un contenitore IBC?

I contenitori IBC, indipendentemente dal volume, si differenziano dalle altre unità di carico per le loro caratteristiche:

• Materiale. I contenitori IBC sono di solito realizzati con materiali durevoli come polietilene ad alta densità, acciaio inossidabile o una combinazione di entrambi. I contenitori IBC in plastica, invece, vengono inseriti in una gabbia di acciaio zincato che funge da supporto aggiuntivo.
• Progetto. In genere hanno forma cubica o rettangolare per massimizzare lo spazio di stoccaggio e facilitare l'impilamento. La parte superiore di questi contenitori è normalmente dotata di un'apertura attraverso la quale riempirli e la parte inferiore di una valvola per svuotarli.
• Riutilizzabile e riciclabile. Uno dei principali vantaggi degli IBC è che possono essere puliti e reimpiegati a seconda del materiale di cui sono fatti e del tipo di sostanze che contengono. Oltretutto, al termine della loro vita utile, possono essere riciclati.
• Versatilità. Sono ideali per il trasporto e lo stoccaggio di un'ampia varietà di prodotti, tra cui chimici, alimenti, farmaci, cosmetici, vernici, inchiostri, adesivi e molti altri.
• Norme. Gli IBC sono soggetti a normative specifiche a seconda del Paese e del tipo di materiale che trasportano, soprattutto se si tratta di sostanze pericolose.

Per queste caratteristiche, i contenitori IBC sono uno strumento fondamentale in settori come l'industria chimica, l'agricoltura e la produzione di alimenti e bevande, dove facilitano la movimentazione sicura ed efficiente dei prodotti sfusi.

Vantaggi nell’utilizzo di contenitori IBC nei magazzini

I contenitori IBC sono molto utili nella maggior parte dei magazzini perché presentano i seguenti vantaggi logistici:

• Ottimizzazione dello spazio. Dato il design modulare e la loro forma cubica o rettangolare, i contenitori IBC possono essere impilati uno sopra l'altro, a seconda del design e del materiale, contribuendo a massimizzare l'uso dello spazio verticale nei magazzini.
• Flessibilità. Gli IBC sono idonei allo stoccaggio di liquidi, granuli e altri materiali, rendendoli un'opzione versatile per diversi tipi di industrie e prodotti.
• Facilità d’uso. Con caratteristiche come le valvole per un facile scarico e ampie aperture per un rapido riempimento, gli IBC semplificano le operazioni logistiche all'interno di un magazzino.
• Durata e sicurezza. Progettati per essere molto resistenti, gli IBC riducono il rischio di danni durante lo stoccaggio e il trasporto.

Aziende che utilizzano contenitori IBC

Sempre più aziende stoccano la loro merce in contenitori IBC per raggiungere l'efficienza logistica. Vediamo alcuni esempi:

Magazzino automatico per la produzione di cosmetici

Cosmopack, che si dedica alla produzione e all’imballaggio di prodotti cosmetici, ha installato un magazzino automatico lungo 148 m nel suo centro logistico di Ovar (Portogallo). Collegato alla produzione, questo magazzino versatile e personalizzato gestisce più di 2.500 referenze in un'unica corsia che lavora a temperatura ambiente e refrigerata e ospita pallet, big bag e contenitori IBC.

L'azienda stocca le materie prime che impiega per produrre cosmetici, gel, shampoo e profumi in contenitori IBC. Allo stesso modo, il magazzino automatico invia i contenitori IBC vuoti all'area di lavaggio mediante il software di gestione magazzino Easy WMS per essere successivamente riempiti con i prodotti fabbricati nell'area dei cosmetici di alta gamma.

Cosmopak monitora molto attentamente i contenitori IBC per rispettare le buone pratiche nella produzione di cosmetici. Il motivo è che questi contenitori hanno una vita molto lunga e vengono riutilizzati più volte l’anno. Per questa ragione è necessario registrare tutti i movimenti (come ricevimento, collocazione, svuotamento del prodotto, pulizia e riempimento) che il sistema conserva in memoria per un periodo massimo di quattro anni.

Contenitori IBC con vernici per automobili

I contenitori IBC sono l'unità di carico che Nippon Paint, produttore di vernici per automobili, usa per stoccare la merce. L'azienda ha rafforzato la sua presenza in Europa con la costruzione di moderne installazioni a Plessis-Pâté (Francia), dove ha centralizzato i cicli operativi di produzione e stoccaggio.

Per sostenere la produzione annua di 3.000 tonnellate di vernice, Nippon Paint ha realizzato un magazzino automatico costituito da un'unica corsia lunga 40 m con una capacità di stoccaggio di 384 pallet. La materia prima viene stoccata in fusti e contenitori IBC, con una capacità fino a 1.300 kg, che vengono posizionati su pallet. Easy WMS apporta un controllo rigoroso delle referenze in stock e delle entrate e uscite delle materie prime.

Stoccaggio compatto di contenitori IBC per la produzione di margarina

La multinazionale alimentare Vandemoortele impiega contenitori IBC per stoccare margarine, oli e grassi da cucina. L'azienda ha implementato cinque sistemi nel suo magazzino di Barcellona (Spagna): un magazzino automatico autoportante e scaffalature portapallet, per picking, push-back e a gravità.

Le scaffalature push-back ospitano fusti e contenitori IBC (bulk container) su pallet di maggiori dimensioni (1.200 x 1.200 mm) con un peso massimo di 1.000 kg. Questo sistema ad accumulo, alto 6,5 m, consente di introdurre a spinta due pallet in profondità in ogni livello. I contenitori IBC sono perfetti per garantire lo stoccaggio sicuro della merce di Vandemoortele, contribuendo a preservarne il sapore e la qualità.

Stoccaggio efficiente di liquidi e prodotti sfusi

I contenitori IBC sono una soluzione logistica essenziale per la movimentazione efficiente di liquidi e altri materiali sfusi in numerosi settori. La loro capacità di ribassare i costi di trasporto e stoccaggio e il loro design, che ne facilita l'uso e il riutilizzo, li rendono un'opzione indispensabile in molti magazzini.

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