L'automazione del magazzino migliora l'intera tua. Guadagna rapidità, sicurezza e produttività nel tuo centro grazie ad un ampia gamma di sistemi automatici.
L'automazione industriale prevede l'uso di un'ampia gamma di macchine, sensori, processori e reti. L’obiettivo principale di questo processo è migliorare la produttività, il controllo qualità e la movimentazione dei materiali ed esonerare il personale dalle attività più ripetitive.
Il trasporto interno delle merci in un magazzino si occupa di movimentare prodotti e materiali nei centri logistici. Scopri l'importanza di scegliere il giusto sistema di trasporto interno per migliorare la gestione dell'inventario, l'efficienza operativa e la soddisfazione del cliente.
Scopri come l'automazione dei 3PL sta rivoluzionando i magazzini logistici, migliorando l'efficienza, la precisione e la velocità dei cicli operativi. Riconosci i diversi sistemi automatici e i vantaggi che offrono con esempi reali di aziende 3PL che hanno optato per la robotizzazione della loro logistica.
Scopri come l'automazione per le PMI incrementa l'efficienza della logistica dei magazzini. Individua le soluzioni innovative che consentono di ottimizzare il controllo dell’inventario, ridurre i costi e migliorare la precisione nella gestione logistica delle piccole e medie imprese.
Il sistema goods-to-robot consiste nella completa automatizzazione della preparazione degli ordini con l'incorporazione di robot. Queste macchine movimentano la merce con precisione e autonomia, semplificando le attività di picking.
Scopri come le aziende leader trasformano i cicli operativi delle loro supply chain installando dei magazzini automatici. Presentiamo cinque esempi di aziende di vari settori che hanno implementato sistemi di stoccaggio automatico per migliorare produttività, efficienza e precisione.
I carrelli automatici sono mezzi di movimentazione usati per trasportare le merci in modo automatico. La robotizzazione del trasporto interno del magazzino è una soluzione efficace per le aziende che hanno bisogno di incrementare l’efficienza dei loro cicli logistici.
Le batterie al sodio sono sorte come una promettente alternativa alle tradizionali batterie agli ioni di litio, trasformando il settore dello stoccaggio dell’energia. Le batterie al sodio offrono notevoli vantaggi nella logistica, come l’abbondanza di materia prima e le loro performance in vari ambienti.
L’Industria 5.0, evoluzione dell’Industria 4.0, recupera il protagonismo del fattore umano ricollocandolo al centro del processo produttivo. Le differenze tra le due rivoluzioni industriali puntano a migliorare il benessere umano, la sostenibilità e la resilienza.
L'innovazione nella supply chain favorisce l'implementazione di soluzioni tecnologiche, sia di attrezzature che di software di gestione. I casi e gli esempi di innovazione riflettono il modo in cui tecnologie come la IA, il cloud computing o i digital twin incrementano l'efficienza della supply chain.
La tecnologia applicata alle baie di carico riduce i tempi logistici e gli errori nel carico e scarico dei camion. Esistono diverse tecnologie per ottimizzare le banchine di carico, dalla robotizzazione dei cicli operativi fino alla digitalizzazione della gestione.
Le applicazioni della robotica nella logistica dimostrano il momento di espansione dell’industria e della supply chain. Soluzioni automatiche come i trasloelevatori o i nastri trasportatori possono ottimizzare processi come lo stoccaggio della merce e la preparazione degli ordini.
L'e-commerce automation consiste nell'implementare la tecnologia nei magazzini per potenziare le performance dei cicli operativi. Le mansioni più comuni soggette all’automazione nella logistica dell'e-commerce sono la movimentazione della merce, il prelievo e l'ubicazione dei prodotti e il processo di picking.
Gli esempi di Industria 4.0 nelle aziende mostrano come l'uso della tecnologia abbia trasformato l'industria manifatturiera. Gli esempi riportati in questo post illustrano come i clienti hanno ottimizzato le loro supply chain per implementare una strategia basata sull'Industria 4.0.
I rulli sono pezzi cilindrici situati nella parte superiore di ogni modulo trasportatore per facilitare il movimento della merce. Con una distanza di 167 mm tra ciascun rullo, il trasportatore garantisce un flusso costante e sicuro della merce tra le diverse aree.
Questo articolo riunisce le principali tendenze logistiche che condizioneranno il 2023 con il fine di ottimizzare la supply chain. Flessibilità logistica, data mining o cloud computing sono alcuni dei trend che le aziende utilizzeranno per migliorare i loro servizi logistici.
La robotica di servizio è un modello di attività che usa la tecnologia per promuovere l'impiego di robot nei magazzini e nei centri di produzione. Il noleggio di soluzioni tecnologiche consente una maggiore flessibilità logistica, adattando il magazzino alle esigenze dell'azienda e alla domanda dei prodotti.
Un ‘lights out warehouse’ si basa su una logistica completamente automatizzata, per cui l'intervento umano non è necessario. Nei magazzini a luci spente, le soluzioni tecnologiche eseguono automaticamente attività come lo stoccaggio, la preparazione degli ordini o gli invii ai clienti.
Le soluzioni per l'automazione del magazzino usano la tecnologia più avanzata per ottimizzare i processi logistici e produttivi. Puntare su soluzioni robotizzate come i trasloelevatori o i nastri trasportatori migliora l'efficienza del magazzino e velocizza la movimentazione della merce.
Un magazzino a grande altezza è un'installazione composta da scaffalature alte che utilizzano lo spazio di stoccaggio fino al soffitto. Tuttavia, le scaffalature a grande altezza rendono difficile la gestione manuale della merce ed è quindi comune introdurre sistemi automatizzati.
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