Ecco una raccolta di buone pratiche relative alla gestione dei magazzini. Migliora l'organizzazione del magazzino, le fasi di prelievo e spedizione o scopri come scegliere la migliore scaffalatura industriale.
Il zone skipping consiste nel consolidare una serie di carichi e inviarli a una destinazione lontana evitando determinate aree geografiche. È un modo per abbassare i costi di trasporto delle merci e anticipare la concorrenza e le esigenze dei consumatori.
L'obiettivo dell'ottimizzazione del magazzino è ridurre i costi, massimizzare le prestazioni e migliorare l'esperienza dei clienti. Questo processo si concentra sull'organizzazione dei cicli operativi e dei flussi di merci per incrementare la produttività delle installazioni logistiche.
Una packing list è un elenco che include tutti i prodotti o riferimenti che fanno parte di un ordine. Si tratta di un documento fondamentale per la gestione del magazzino, che svolge molteplici funzioni.
EAN 13 è un codice composto da 13 cifre che aiuta a identificare le unità di prodotto destinate a un punto vendita. Sebbene l'EAN del prodotto sia spesso definito un identificatore univoco, è il GTIN o GTIN 13, il Global Trade Item Number, a svolgere questa funzione.
Il putaway comprende i processi relativi al ricevimento della merce e il suo stoccaggio e posizionamento sulle scaffalature. È fondamentale per disporre di un inventario fornito e accessibile e può fare la differenza tra tempi di preparazione ottimizzati e una scarsa efficienza.
Il servizio postvendita si riferisce alle soluzioni offerte da un'azienda al cliente alla conclusione di una vendita. Il suo obiettivo è la soddisfazione dell'utente, per questo motivo è importante tenerlo in considerazione tanto quanto le caratteristiche del prodotto che si acquista.
Il prezzo medio ponderato è un metodo di valutazione delle scorte il cui scopo è quello di determinare il valore medio dello stock del magazzino. La formula PMP mette in relazione i costi di acquisizione o produzione di certi beni o merci e la loro quantità rimanente per ottenere un prezzo medio.
Il Direttore Operativo o COO controlla l’operatività di un’azienda garantendone la stabilità finanziaria e la crescita. Sebbene le sue funzioni possano variare, ricopre una posizione strategica all'interno dell'azienda e, in genere, risponde direttamente al CEO.
Il diagramma di Ishikawa, di causa-effetto o a lisca di pesce, si usa per individuare e visualizzare le origini di un problema. Può aiutare a risolvere imprevisti che influiscono su qualsiasi aspetto critico di un sistema di stoccaggio, di attrezzature di movimentazione o di un processo logistico.
Il retrofit permette alle aziende di modernizzare i componenti che compongono un’installazione per adattarla alle nuove esigenze. È un'opportunità per rinnovare un magazzino che, per vari motivi o semplicemente per il passare del tempo, non soddisfa più le richieste dei suoi clienti.
Uno spaghetti chart è un disegno che si usa per rappresentare o mappare i processi di produzione o di distribuzione. È composto da una serie di linee che riproducono il movimento delle persone, dei prodotti in lavorazione o delle merci.
La pianificazione dei percorsi consiste nel calcolare il tragitto che i veicoli devono percorrere per effettuare determinate fermate. È una strategia cruciale per le aziende che si occupano della distribuzione delle merci e della logistica dell’ultimo miglio e che cercano consegne sicure e redditizie.
Il peso volumetrico determina lo spazio occupato dai pacchi della merce ed è ampiamente utilizzato nei trasporti e nella logistica. I corrieri calcolano il peso volumetrico per ottenere una stima realistica del costo di spedizione di un determinato ordine.
Scopri i sistemi di stoccaggio che ti permettono di ottimizzare la logistica alimentare e migliorare l'efficienza della supply chain. Individua le strategie chiave come la tracciabilità, l'automazione e la digitalizzazione per ottimizzare la gestione e lo stoccaggio dei prodotti alimentari.
Il consumo di massa si compone da quegli articoli che si vendono velocemente, a un prezzo basso e si consumano in forma massiva. Utilizzati quotidianamente dalla stragrande maggioranza della popolazione, passano poco tempo sulle scaffalature dovuto alla loro elevata domanda o alla breve scadenza.
Il picking manuale è un sistema di preparazione degli ordini in cui gli operatori si muovono nel magazzino per cercare gli articoli. Si basa sul metodo person to goods e va dalla ricezione dell'ordine fino alla selezione delle referenze e al loro confezionamento.
La logistica e la supply chain sono in continua evoluzione mentre emergono nuovi trend nella gestione dell’inventario. Queste tecnologie all’avanguardia sono destinate a trasformare il modo in cui beni e merci vengono monitorati e controllati.
I Responsabili della supply chain devono affrontare numerose sfide logistiche per gestire lo stoccaggio e la spedizione delle merci. Queste sfide, che vanno dalle interruzioni impreviste fino all’implementazione di nuove tecnologie e modalità di organizzazione del lavoro, segnano l’intero processo logistico.
Il genchi genbutsu sostiene che, per risolvere un problema, bisogna andare dove si sta verificando. In questo modo, “andando e vedendo con i propri occhi”, si può comprendere la gravità del problema e adottare misure per correggerlo nella forma più efficace possibile.
Jidoka è un approccio della filosofia di produzione lean che dà priorità al controllo qualità in ogni fase del processo di produzione. Si basa sull'arresto delle linee di produzione quando viene rilevato un errore per evitare prodotti difettosi o al di sotto degli standard.
{{article.html_description}}
Lavora con noi
