Idee per organizzare il magazzino in modo efficiente

Le migliori idee per organizzare il tuo magazzino sono quelle la cui efficacia è stata dimostrata in numerose installazioni di clienti appartenenti a diversi settori e convalidate da esperti di stoccaggio.

Come organizzare il magazzino

Quando si organizza un magazzino bisogna considerare tutti i processi e le operazioni che si svolgeranno quotidianamente in esso, come la gestione dell'inventario, la preparazione degli ordini e il coordinamento delle spedizioni e altri ancora. L'obiettivo dei sistemi di stoccaggio è quello di accrescere l'efficienza di questi spazi, abbassare i costi operativi e offrire un’elevata precisione e qualità ai clienti dell'azienda.

Uno degli aspetti cruciali per classificare ricezioni e spedizioni è stabilire una distribuzione degli articoli per poterli identificare e trovare facilmente. Etichette visibili, scaffalature adattate e un efficiente sistema di gestione magazzino sono alcuni degli alleati che favoriscono una disposizione ideale di queste aree di lavoro.

Un'altra buona strategia per mantenere il controllo e avanzare nella digitalizzazione è impiegare un software di gestione magazzino come Easy WMS. Questo programma assegna in modo intelligente le ubicazioni, sequenzia le attività e automatizza i flussi di informazioni, minimizzando il rischio di errori, fornendo una visibilità dell'inventario in tempo reale e semplificando i principali processi logistici. Inoltre, si integra con i principali ERP e sistemi automatici presenti sul mercato.

Errori comuni nell'organizzazione di un magazzino

Avviare un’installazione logistica senza una riflessione previa o senza la consulenza di un team di esperti comporta, in genere, i seguenti problemi:

• Progetto inefficiente. Se il percorso da seguire per preparare gli ordini o depositare le merci non è ottimale, ogni giorno si perderà tempo e anche altre risorse preziose. Bisogna prestare attenzione alle baie di carico, alla distribuzione dello spazio e al tipo di scaffalature, robot e macchinari. Oltre a causare colli di bottiglia, i difetti di progettazione provocano frequentemente un overstock, derivante dall'errata assegnazione della rotazione ai prodotti.
• Non si conosce l'ubicazione degli articoli. Se i prodotti non sono etichettati correttamente o il personale non dispone di un software di gestione magazzino che gli indichi dove si trovano, tutti i processi subiscono ritardi.
• Rotture di stock. Quando non si conosce il livello di scorte e non è possibile accedere in tempo reale a queste informazioni, è possibile che i clienti non possano ricevere ciò che avevano ordinato.
• Elevati tassi di reso. Se il picking non è sufficientemente ottimizzato, professionalizzato o automatizzato, è probabile che si verifichino errori o ritardi nelle spedizioni e quindi gli utenti saranno insoddisfatti del servizio.

Quali sono le migliori pratiche per organizzare un magazzino?

Sebbene ogni installazione sia diversa e possa richiedere un insieme di soluzioni differenti per raggiungere il suo pieno potenziale, ci sono diversi punti che, se rispettati, possono facilitare notevolmente i cicli operativi. Di seguito elenchiamo alcune delle idee che consigliamo per organizzare un magazzino:

Abbandonare la gestione cartacea

Mantenere sistemi organizzativi basati su carta rende difficile archiviare le informazioni per consultarle in un secondo momento e può causare una perdita di dati. Se desideri ottenere una visibilità in tempo reale su ciò che accade nel tuo magazzino, uno dei primi cambiamenti da apportare dovrebbe essere modificare questo metodo di lavoro.

Applicare il metodo lean

La filosofia giapponese di gestione e organizzazione delle operazioni, nota come metodo lean, individua ed elimina le attività che non aggiungono valore al processo produttivo. Tra queste si trovano l'accumulo di scorte in eccesso, i colli di bottiglia o gli spostamenti e i movimenti non necessari.

Sfruttare lo spazio verticale

Oltre ad espandersi in orizzontale o di trasferire altrove le installazioni, esiste la possibilità di sfruttarne al massimo l'altezza. I magazzini automatici sono in grado di sollevare i carichi mediante trasloelevatori o sistemi Pallet Shuttle e possono essere realizzati in modo autoportante fino a 45 metri di altezza.

Automatizzare i processi

L'incremento delle vendite online negli e-commerce e la nascita di eventi come il Black Friday hanno portato alla trasformazione delle operazioni del magazzino e dei centri di distribuzione. L'uso di sistemi automatici, come i robot per picking, aiuta gli operatori a superare i periodi di gran attività.

Utilizzare il metodo ABC

Il metodo ABC di classificazione dell'inventario organizza le merci in base alla loro importanza, al loro valore e alla loro rotazione. Gli articoli A sono i più strategici, gli articoli B vengono sostituiti più lentamente e gli articoli C sono i meno richiesti dai clienti.

Etichettare i prodotti

Identificare gli articoli secondo gli standard del settore mediante codici a barre che possano essere letti dai terminali a radiofrequenza facilita la selezione della merce corretta.

Preparare gli ordini con il cross-docking

Nella strategia cross-docking, la merce rimane nel magazzino per un tempo molto breve tra la sua ricezione e la sua successiva distribuzione al cliente. Destinare un piccolo spazio a questa attività razionalizza le aree di stoccaggio e riduce il numero di operazioni e di movimentazione del materiale.

Raccogliere metriche

Raccogliere informazioni su ciò che accade nel magazzino aiuta a rilevare possibili inefficienze, identificare aree di miglioramento, aumentare i margini di profitto e diminuisce i costi operativi.

Implementare Easy WMS

Easy WMS è un sistema di gestione magazzino che garantisce un'integrazione facile e veloce con qualsiasi ERP e altri software ed è utile in tutti i casi sopra menzionati. Si integra inoltre con i sistemi automatici e robotizzati di Mecalux e con altre soluzioni esterne.

Come ottimizzare l'organizzazione del magazzino con l'IA?

Anche l'intelligenza artificiale è uno strumento che contribuisce a migliorare l'organizzazione del magazzino. I robot per picking sono già in grado di organizzare gli oggetti in modo efficiente completando gli ordini tramite l’uso della visione artificiale, i robot mobili autonomi si muovono senza percorsi predefiniti grazie al machine learning e i macchinari funzionano senza sosta per un periodo più lungo grazie alla manutenzione predittiva.

Esempi pratici di come organizzare un magazzino industriale

Molte aziende si servono di magazzini automatici e software di gestione specifici per far fronte a grandi volumi di articoli:

• Miguélez. Il produttore spagnolo di cavi elettrici a bassa tensione impiegati in tutti i tipi di costruzione ne conserva 35.000 tonnellate nelle sue installazioni. Grazie a due magazzini automatici e a un sistema di scaffalature portapallet, può ospitare diverse conformazioni di prodotti: bobine, rulli o rotoli.
• Blechwarenfabrik. La sede dell’azienda a Offheim (Germania) produce più di 100 milioni di contenitori all'anno ed è organizzata in due magazzini automatici, uno per i prodotti finiti e uno per le materie prime. Si affida, inoltre, al software di gestione Easy WMS di Mecalux.
• Grégoire Besson. Il produttore francese di apparecchiature agricole lavora con un'ampia varietà di prodotti diversi per dimensioni, peso e classificazione. Con il fine di migliorare la gestione degli ordini, presso la sua sede di Saint Germain sur Moine, ha implementato una combinazione di scaffalature cantilever, scaffalature portapallet e un magazzino automatico miniload.

Come organizzare un magazzino di piccole dimensioni

Quando lo spazio è limitato, diventa ancora più importante prendere in considerazione idee di organizzazione del magazzino che possano sfruttarne appieno il potenziale. Per fare ciò è fondamentale tenere a mente le tre F: Funzione, Forma e Flusso dei materiali.

• Funzione. Determinare i cicli operativi da svolgere.
• Forma. In un magazzino piccolo ogni centimetro può fare la differenza tra il successo o il fallimento di un progetto, per questo è consigliabile utilizzare soluzioni di stoccaggio che massimizzino l’uso dello spazi.
• Flusso dei materiali. Mancando metri quadri aggiuntivi, queste installazioni sono soggette ai colli di bottiglia per cui richiedono di pianificare in anticipo la modalità di movimentazione delle merci.

Organizza il tuo magazzino con Mecalux

In Mecalux aiutiamo a gestire i cicli operativi di tutti i tipi di magazzini con sistemi di stoccaggio, impianti automatici avanzati e programmi di gestione. Collaboriamo con i nostri clienti per personalizzare il software in modo da soddisfare le esigenze specifiche di ogni azienda. Se stai pensando di potenziare la tua supply chain, non esitare a contattarci: ti informeremo sulle caratteristiche di Easy WMS e ti aiuteremo a ottimizzare la tua logistica.